آهن اسفنجی به‌عنوان یک محصول میانی کلیدی در زنجیره‌ تولید فولاد، نقشی محوری در کاهش ردپای کربن این صنعت ایفا می‌کند. این محصول، محصولی متخلخل و پرعیار از آهن است که از طریق احیای مستقیم سنگ‌آهن با استفاده از گازهای احیاکننده مانند گاز طبیعی یا هیدروژن تولید می‌شود. این روش، برخلاف کوره‌های بلند سنتی که وابسته به کک زغال‌ سنگ هستند، امکان تولید آهن با خلوص بالا و آلایندگی کمتر را فراهم می‌کند. به باور کارشناسان در روش تولید احیای مستقیم، حدود ۱۳۰۰ کیلو گاز گلخانه‌ای CO۲ به ازای هرتن فولاد تولید می‌شود، درحالی‌که این عدد در کوره‌بلند تا ۲۳۰۰ کیلو CO۲ به ازای یک‌تن فولاد می‌رسد.

 مزایای آهن اسفنجی چیست؟

کاهش چشمگیر انتشار CO۲یکی از مهم‌ترین مزایای تولید آهن اسفنجی است، علاوه‌بر این‌ استفاده از هیدروژن به‌عنوان گاز احیاکننده، قابلیت کاهش انتشار کربن تا صفر را نیز دارد. انعطاف‌پذیری در مقیاس تولید و سازگاری با منابع گازی مختلف، از دیگر نقاط قوت آهن اسفنجی محسوب می‌شود. این ویژگی‌ها، امکان استقرار واحدهای تولیدی در مجاورت منابع سنگ‌آهن و گاز را فراهم کرده و هزینه‌های حمل‌ونقل را نیز کاهش می‌دهد.

 زیرساخت‌های موردنیاز

برای تولید آهن اسفنجی، دسترسی به منابع غنی سنگ‌ آهن و گاز طبیعی یا هیدروژن ضروری است. سرمایه‌گذاری در احداث کارخانه‌های احیای مستقیم، خطوط انتقال گاز و بندرگاه‌های صادراتی، از دیگر الزامات توسعه‌ این صنعت به‌شمار می‌رود، همچنین تکنولوژی‌های نوین تولید هیدروژن سبز، نقشی کلیدی در آینده آهن اسفنجی بازی خواهند کرد.

وضعیت ایران و کشورهای پیشرو در تولید آهن اسفنجی

طبق آمارهای منتشرشده از سوی GMK Center تولید جهانی آهن اسفنجی در سه‌ماهه اول سال‌۲۰۲۴ با رشد ۷.۴درصدی نسبت به مدت مشابه سال‌۲۰۲۳، به ۲۸.۰۹میلیون ‌تن رسید. درمیان ۱۳ کشور تولیدکننده‌ آهن اسفنجی، هند با تولید ۴.۲۳میلیون تن، ایران با ۱.۹۳‌میلیون تن، روسیه با ۷۰۰‌هزار تن و عربستان‌سعودی با ۶۰۲‌هزار تن، بیشترین سهم را در تولید این محصول در ماه مارس ۲۰۲۴ داشته‌اند.

در مجموع سال‌۲۰۲۳، تولید جهانی آهن اسفنجی با رشد ۷.۴درصدی نسبت به سال‌۲۰۲۲، از ۱۲۶.۱۶میلیون ‌تن به ۱۳۵.۵۱میلیون‌تن افزایش یافت. هند با تولید ۴۹.۳۳میلیون تن، بیش از ۳۶‌درصد از کل تولید جهانی را به خود اختصاص داد، پس از آن‌ ایران با ۳۳.۴۵میلیون تن، روسیه با ۷.۷۸میلیون تن، مصر با ۷.۲۲میلیون‌تن و عربستان‌سعودی با ۶.۸۲میلیون تن، در رتبه‌های بعدی قرارگرفتند.

بر اساس پیش‌بینی «وورلد استیل داینامیکس»، تولید جهانی آهن اسفنجی تا سال‌۲۰۳۰ نسبت به سال‌پایه‌ ۲۰۱۹، رشد ۵۶.۲درصدی و در مقایسه با سال‌۲۰۲۲، افزایش ۴۰‌درصدی خواهد داشت و به ۱۷۵‌میلیون‌تن خواهد رسید.

انتظار می‌رود بیشترین رشد تولید آهن اسفنجی در اتحادیه‌ اروپا و کشورهای منطقه‌ منا (خاورمیانه و شمال آفریقا) رخ دهد.

کشورهای حاشیه‌ خلیج‌فارس نیز با اتکا به منابع غنی گاز طبیعی و نزدیکی به بازارهای آسیا و اروپا،‌درصدد توسعه‌ صنعت آهن اسفنجی برآمده‌اند. عربستان‌سعودی، امارات و عمان با مشارکت شرکت‌های معتبر بین‌المللی همچون Vale برزیل، کارخانه‌های احیای مستقیم را راه‌اندازی کرده و پس از تسلط بر تکنولوژی تولید هیدروژن سبز، عرضه‌ آهن اسفنجی کم‌کربن را در دستور کار خود دارند.

ایران با داشتن ۳‌میلیاردتن ذخایر سنگ‌آهن و برخورداری از منابع ارزان گاز طبیعی، پتانسیل بالایی برای تولید آهن اسفنجی دارد. از تولید سالانه‌ ۳۰‌میلیون‌تن فولاد در کشور، تنها نیمی در داخل مصرف می‌شود و نیمی دیگر قابلیت صادرات دارد، با این‌وجود هزینه‌ بالای تولید هیدروژن با تکنولوژی ریفورمینگ گازی، مانعی جدی بر سر راه تولید آهن اسفنجی سبز در ایران است. تمرکز بر توسعه‌ فناوری‌های نوین تولید هیدروژن و جذب سرمایه‌گذاری خارجی می‌تواند ضامن موفقیت ایران در این عرصه باشد.

 انرژی ارزان؛ مزیت نسبی ایران در تولید آهن اسفنجی

محمد مکملی، کارشناس حوزه‌ معدن و استاد دانشگاه تهران، در گفت‌وگو با «دنیای‌اقتصاد» بیان کرد: مزیت نسبی کشور ما نسبت به سایر کشورهای فعال در حوزه‌ تولید آهن، انرژی ارزان است.

به‌طور کلی، دو روش اصلی کوره‌ پایه بلند و احیای مستقیم برای تولید آهن وجود دارد. به عقیده‌ او، در روش احیای مستقیم، از گاز طبیعی یا گاز هیدروژن استفاده می‌شود، درحالی‌که سوخت موردنیاز برای تولید آهن از طریق کوره‌های کوره‌بلند، کک است که قیمت بسیار بالایی دارد.

مکملی گفت: در سال‌گذشته، قیمت هرتن کک حدود ۴۰۰ دلار بود. برای مثال، ذوب‌آهن اصفهان برای تولید هرتن فولاد، حدود ۵۰۰کیلو کک مصرف می‌کند که در مقایسه با قیمت گاز طبیعی بسیار بالا است و در نتیجه، سودآوری کمتری دارد. مکملی افزود: علاوه‌بر بحث قیمت، مساله‌ مخرب‌بودن کوره‌بلندها برای محیط‌زیست نیز مطرح است. در روش تولید احیای مستقیم، حدود ۱۳۰۰کیلو گاز گلخانه‌ایCO۲ به ازای هرتن فولاد تولید می‌شود، درحالی‌که این رقم در کوره‌بلندها تا ۲۳۰۰کیلو CO۲ به ازای یک‌تن فولاد می‌رسد، بنابراین می‌توان گفت گاز گلخانه‌ای ناشی از روش احیای مستقیم بسیار کمتر از کوره‌بلند است.

به گفته‌ او از سال‌۲۰۲۶، اتحادیه‌ اروپا مالیات کربن (Carbon tax) را برای تمامی کشورها اجرا خواهد کرد. مالیات کربن به‌معنای دریافت مالیات به ازای میزان مشخصی گاز گلخانه‌ای است.

برای نمونه، در سال‌۲۰۲۳، کشور سوئد ۷۰یورو به ازای هر کیلو گاز CO۲ مصرف مازاد بر میزان تعیین‌شده دریافت کرده‌است.

همچنین در کشور کانادا، در سال‌۲۰۲۳ به ازای ایجاد هرتن CO۲ بیشتر از حد مجاز، ۳۰ دلار دریافت شده‌است. این رقم در سال‌۲۰۳۳ به ۱۷۰دلار به ازای هرتن افزایش خواهد یافت.

مکملی بیان کرد: ایران سالانه ۳۰‌میلیون‌تن فولاد تولید می‌کند که از این مقدار، حدود ۱۵‌میلیون‌تن مصرف داخلی است و مابقی مازاد بر مصرف محسوب می‌شود.

بخشی از این مازاد به کشورهای تحت‌نظارت اتحادیه‌ اروپا صادر خواهد شد و در نتیجه، تولید محصولات دوستدار محیط‌زیست اهمیت ویژه‌ای پیدا می‌کند.

این استاد دانشگاه با اشاره به وضعیت زیست‌محیطی روش احیای مستقیم گفت: اگرچه روش احیای مستقیم میزان گاز گلخانه‌ای کمتری نسبت به روش کوره‌بلند تولید می‌کند. اما همچنان نمی‌توان ادعا کرد که این روش هیچ آسیبی به محیط‌زیست نمی‌زند.

او افزود: تولید فلز بدون ایجاد CO۲ تنها در صورت استفاده از هیدروژن در روش احیای مستقیم امکان‌پذیر است.

شرکت «میدرکس»، به‌عنوان یک شرکت پیشروی جهانی، موفق شده‌است با تولید بر پایه‌ هیدروژن، انتشار دی‌اکسیدکربن را به صفر برساند.  متاسفانه در حال‌حاضر، تکنولوژی غالب تولید هیدروژن در ایران، ریفورمینگ است که باعث افزایش هزینه‌ هیدروژن شده و تولید احیای مستقیم با استفاده از هیدروژن را غیراقتصادی می‌کند.

به بیان او، در سال‌۲۰۲۳، ۱۲۰‌میلیون‌تن آهن اسفنجی در جهان تولیدشده‌است و پیش‌بینی‌ها نشان می‌دهد که تا سال‌۲۰۵۰، تولید آهن اسفنجی با هدف کاهش آلایندگی‌ها به ۳۲۰‌میلیون ‌تن خواهد رسید.

مکملی در پایان گفت: کشورهای منطقه نیز در این زمینه پیشرفت‌هایی داشته‌اند. برای مثال شرکت Vale برزیل با سه کشور عربستان‌سعودی، عمان و امارات تفاهم‌نامه‌ای امضا کرده‌است تا تکنولوژی احیای مستقیم را به این کشورها منتقل کند. در حال‌حاضر این شرکت‌ها در کشورهای مذکور با استفاده از گاز طبیعی، از تکنولوژی احیای مستقیم بهره می‌برند و پس از دستیابی به تکنولوژی تولید هیدروژن ارزان، این روش بر پایه‌ هیدروژن دنبال خواهد شد.

 فولاد سبز؛ کلید توسعه

با تشدید چالش‌های زیست‌محیطی و تصویب مقرراتی همچون مالیات کربن در اتحادیه‌ اروپا، تقاضا برای محصولات فولادی سازگار با محیط‌زیست هر روز در حال افزایش است. بر این اساس، دستیابی به تکنولوژی تولید آهن اسفنجی با خوراک هیدروژن سبز، کلید طلایی موفقیت در آینده صنعت فولاد محسوب می‌شود. کشورهایی که هم‌اکنون این مسیر را درپیش گرفته‌اند، بی‌تردید از مزیت‌های رقابتی فراوانی در بازارهای جهانی بهره‌مند خواهند شد. شرکت‌های بزرگ فولادسازی جهان نیز از قافله‌ تحول سبز عقب نمانده‌اند. غول‌های صنعتی همچون «آرسلورمیتال» و «تیسن‌کروپ» با سرمایه‌گذاری‌های کلان در حوزه‌ تحقیق و توسعه، به‌دنبال بهینه‌سازی فرآیندهای تولید آهن اسفنجی و کاهش ردپای کربن خود هستند. این شرکت‌ها با درک صحیح از آینده بازار و الزامات سختگیرانه‌ زیست‌محیطی، خود را برای عصر فولاد سبز آماده می‌کنند.

بررسی علل محبوبیت میلگرد راد همدان در بین پیمانکاران و سازندگان

میلگرد راد همدان یکی از برندهای شناخته شده در صنعت فولاد ایران است که به دلیل کیفیت بالا، تنوع محصول و خدمات پس از فروش، محبوبیت زیادی در بین پیمانکاران و سازندگان پیدا کرده است. در این مقاله به بررسی علل این محبوبیت می پردازیم.

کیفیت بالا

مهمترین دلیل محبوبیت میلگرد راد همدان، کیفیت بالای آن است. کارخانه راد همدان از بهترین مواد اولیه و تکنولوژی های روز دنیا در تولید میلگرد استفاده می کند. به همین دلیل، میلگردهای راد همدان از نظر مقاومت، انعطاف پذیری و جوش پذیری در سطح بالایی قرار دارند. این امر باعث می شود تا پیمانکاران و سازندگان با خیالی آسوده از این میلگردها در پروژه های خود استفاده کنند.

تنوع محصول

راد همدان طیف وسیعی از میلگردها را با قطرها و آج های مختلف تولید می کند. این تنوع محصول باعث می شود تا پیمانکاران و سازندگان برای هر نوع سازه ای که در دست دارند، میلگرد مناسب را پیدا کنند. به عنوان مثال، میلگردهای آج 33 راد همدان برای ساختمان های مسکونی و میلگردهای آج 44 این شرکت برای سازه های سنگین مانند پل ها و تونل ها مناسب هستند.

خدمات پس از فروش

راد همدان خدمات پس از فروش بسیار خوبی به مشتریان خود ارائه می دهد. این شرکت دارای شبکه گسترده ای از نمایندگی ها در سراسر کشور است که به مشتریان در انتخاب میلگرد مناسب، حمل و نقل و سایر موارد مشاوره می دهند. همچنین، راد همدان ضمانت نامه کتبی برای کیفیت محصولات خود ارائه می دهد که این امر خیال پیمانکاران و سازندگان را از بابت کیفیت میلگردها راحت می کند.

قیمت مناسب

قیمت میلگرد راد همدان در مقایسه با سایر برندهای معتبر در بازار، منطقی و مناسب است. این امر باعث می شود تا پیمانکاران و سازندگان بتوانند با صرف هزینه ای معقول، از میلگردی با کیفیت بالا در پروژه های خود استفاده کنند.

برندینگ قوی

راد همدان در طول سال های فعالیت خود، برندینگ قوی برای خود ایجاد کرده است. این شرکت با حضور در نمایشگاه ها، تبلیغات در رسانه ها و ارائه خدمات به مشتریان، توانسته است اعتماد پیمانکاران و سازندگان را به خود جلب کند.

موارد دیگر

علاوه بر موارد ذکر شده در بالا، عوامل دیگری نیز در محبوبیت میلگرد راد همدان در بین پیمانکاران و سازندگان نقش دارند. از جمله این عوامل می توان به موارد زیر اشاره کرد:

سرعت تحویل: راد همدان توانایی دارد میلگردها را در کوتاه ترین زمان ممکن به مشتریان خود تحویل دهد.
سهولت دسترسی: میلگردهای راد همدان به راحتی در بازار یافت می شوند.
اعتبار شرکت: راد همدان شرکتی معتبر و شناخته شده در صنعت فولاد ایران است.

نتیجه گیری

با توجه به موارد ذکر شده در بالا، می توان گفت که میلگرد راد همدان به دلیل کیفیت بالا، تنوع محصول، خدمات پس از فروش، قیمت مناسب، برندینگ قوی و سایر مزایا، یکی از محبوب ترین برندهای میلگرد در بین پیمانکاران و سازندگان ایرانی است.

کارخانه فولاد آرمان آسیا

در میان انبوه کارخانه‌های فولاد در ایران، نام کارخانه فولاد آرمان آسیا به عنوان نگینی درخشان می‌درخشد. این کارخانه با اتکا به دانش روز دنیا، تجهیزات مدرن و مدیریت کارآمد، توانسته است به یکی از بزرگترین تولیدکنندگان شمش فولادی در کشور تبدیل شود. در این مقاله سفری به دل این کارخانه عظیم خواهیم داشت و با بخش‌های مختلف آن، محصولات و افتخارات آن آشنا می‌شویم.

تاریخچه و موقعیت

کارخانه فولاد آرمان آسیا در سال 1391 تاسیس و در شهرک صنعتی جنت آباد واقع در استان سمنان، 50 کیلومتری تهران، بنا شده است. این کارخانه در زمینی به مساحت 50 هکتار احداث شده و دارای بخش‌های مختلفی از جمله واحد ذوب، واحد ریخته گری، واحد نورد و واحدهای جانبی است.

ظرفیت تولید و محصولات

کارخانه فولاد آرمان آسیا با ظرفیت تولید سالانه 32 هزار تن شمش فولادی، یکی از بزرگترین تولیدکنندگان این محصول در کشور است. شمش‌های فولادی این کارخانه در گریدهای SP3 و SP5 با مقاطع 100 و 125 میلی متر و با طول 6 متر تولید می‌شوند و در صنایع مختلف از جمله ساختمان سازی، خودروسازی و ماشین آلات کاربرد دارند.

محصولات فولاد آرمان آسیا

مهمترین محصول شرکت فولاد آرمان آسیا، میلگرد است. این شرکت میلگردهای خود را در گریدهای مختلف A2 و A3 و با سایزهای 8 تا 16 میلیمتر تولید می کند. میلگردهای آرمان آسیا از نظر کیفیت و مشخصات فنی مطابق با استانداردهای ملی ایران و استانداردهای بین المللی هستند.

مزایای میلگردهای فولاد آرمان آسیا

کیفیت بالا: استفاده از مواد اولیه مرغوب و تکنولوژی های نوین در فرآیند تولید، سبب شده است تا میلگردهای آرمان آسیا از نظر مقاومت، جوش پذیری و انعطاف پذیری در سطح بالایی قرار داشته باشند.
تنوع محصول: این شرکت طیف وسیعی از میلگردها را با قطرها و آج های مختلف تولید می کند که نیازهای مختلف پیمانکاران و سازندگان را به طور کامل برآورده می کند.
قیمت مناسب: قیمت میلگردهای آرمان آسیا در مقایسه با سایر برندهای معتبر در بازار، منطقی و مناسب است که این امر باعث می شود تا استفاده از آن ها در پروژه های ساختمانی از نظر اقتصادی مقرون به صرفه باشد.
خدمات پس از فروش: فولاد آرمان آسیا خدمات پس از فروش کاملی را به مشتریان خود ارائه می دهد که شامل ضمانت کیفیت محصولات، مشاوره در انتخاب میلگرد مناسب و ارسال سریع سفارشات می شود.

تکنولوژی و تجهیزات

کارخانه فولاد آرمان آسیا مجهز به مدرن ترین تکنولوژی و تجهیزات روز دنیا است. این کارخانه از کوره های القایی برای ذوب فولاد و از ماشین های ریخته گری مداوم برای تولید شمش استفاده می کند. همچنین، در این کارخانه از آزمایشگاه های مجهز برای کنترل کیفیت محصولات استفاده می شود.

مدیریت و منابع انسانی

کارخانه فولاد آرمان آسیا توسط تیمی مجرب و متخصص اداره می شود. این کارخانه با ایجاد محیطی پویا و کارآمد، زمینه را برای رشد و شکوفایی کارکنان خود فراهم کرده است. کارکنان این کارخانه از مهارت و تجربه بالایی برخوردار هستند و نقشی اساسی در تولید محصولات با کیفیت ایفا می کنند.

افتخارات و دستاوردها

فولاد آرمان آسیا در طول سال های فعالیت خود به موفقیت های بزرگی دست یافته است. این کارخانه توانسته است گواهینامه های بین المللی متعددی از جمله ISO 9001 و ISO 14001 را کسب کند. همچنین، این کارخانه به عنوان یکی از واحدهای نمونه صنعتی کشور انتخاب شده است.

نقش در اقتصاد ایران

کارخانه فولاد آرمان آسیا نقشی اساسی در اقتصاد ایران ایفا می کند. این کارخانه با تولید محصولات با کیفیت و ارائه خدمات به مشتریان، به رشد و توسعه صنعت فولاد کشور کمک می کند. همچنین، این کارخانه برای تعداد زیادی از افراد در استان سمنان ایجاد اشتغال کرده است.

چشم انداز آینده

کارخانه فولاد آرمان آسیا با اتکا به دانش روز دنیا، تجهیزات مدرن و مدیریت کارآمد، عزم خود را جزم کرده است تا به یکی از بزرگترین تولیدکنندگان شمش فولادی در منطقه تبدیل شود. این کارخانه برنامه های گسترده ای برای افزایش ظرفیت تولید، تنوع محصولات و بهبود کیفیت محصولات خود دارد.

سخن پایانی

کارخانه فولاد آرمان آسیا نمونه ای بارز از یک کارخانه مدرن و موفق در ایران است. این کارخانه با تولید محصولات با کیفیت، ارائه خدمات به مشتریان و ایجاد اشتغال، نقشی اساسی در اقتصاد کشور ایفا می کند. بی شک، نام کارخانه فولاد آرمان آسیا در تاریخ صنعت فولاد ایران به عنوان یکی از درخشان ترین نام ها ثبت خواهد شد.

مقایسه میلگرد ظفر بناب و ذوب آهن اصفهان

میلگرد، به عنوان یکی از ارکان اصلی ساختمان‌سازی، انتخابی دقیق و آگاهانه را می‌طلبد. در این میان، نام دو برند ذوب آهن اصفهان و ظفر بناب، در میان انبوه تولیدکنندگان میلگرد در ایران، بیش از پیش می‌درخشد. برای یاری رساندن به شما در انتخابی درست، در این مقاله به مقایسه‌ی این دو برند می‌پردازیم.

انواع میلگرد ذوب آهن و میلگرد ظفر بناب

مجتمع ذوب آهن اصفهان

مجتمع ذوب آهن اصفهان دو نوع میلگرد ساده و آجدار در گریدهای A3 و A4 و سایزهای 12 تا 32 تولید می‌کند که به دلیل کیفیت بالا، مورد استقبال انبوه‌سازان و حتی شخصی‌سازان در سراسر ایران قرار گرفته است. میلگردهای ذوب آهن در دو نوع دوکی (مارپیچ جناقی) و يكنواخت (مارپیچ جناقی) عرضه می‌شوند.

کارخانه ظفر بناب

کارخانه ظفر بناب میلگردهای خود را در گریدهای A2 و A3 و در سایزهای 8 تا 14 میلی‌متر تولید می‌کند. شکل ظاهری آج‌ها در این دو گرید متفاوت است؛ در گرید A3 آج‌ها به‌صورت ضربدری و هفت و هشتی و در A2 به‌صورت منفرد و موازی هستند. میلگردهای ظفر بناب در طول 12 متر تولید می‌شوند.

میلگرد گرید A2 ظفر بناب برای پروژه‌های ساختمانی مناسب است و امکان جوشکاری روی آن وجود دارد (هرچند توصیه می‌شود تا حد امکان از جوشکاری خودداری شود). میلگرد A3 این شرکت جزو میلگردهای سخت با آج پیچیده محسوب می‌شود که برای نگهداری بتن کاربرد دارد. جنس این میلگرد ترد بوده و برای عملیات صنعتی و ساختمانی مناسب است، اما برای آهنگری و تغییر شکل با زاویه تند و همچنین جوشکاری مجاز نیست.

جدول زیر انواع میلگرد تولیدی این دو کارخانه را نشان می‌دهند:

بررسی جدول بالا نشان می‌دهد که تنوع میلگرد تولیدی در کارخانه ذوب آهن اصفهان به مراتب بیشتر از کارخانه ظفر بناب است. ذوب آهن اصفهان طیف کاملی از میلگردها را اعم از ساده و آجدار با گریدهای مختلف (از 240 تا 520) تولید می‌کند، در حالی که ظفر بناب فقط 3 نوع میلگرد آجدار (با گریدهای 340، 400 و 500) را به بازار عرضه می‌کند. به عبارت دیگر، ذوب آهن اصفهان برای هر نوع نیاز و کاربرد ساختمانی، میلگرد مناسب را ارائه می‌دهد، در حالی که انتخاب در ظفر بناب محدودتر است.

استانداردهای میلگرد ذوبی و ظفر بناب

میلگرد A3

قیمت میلگرد ظفر بناب و ذوب آهن اصفهان

قیمت نهایی میلگرد به عوامل متعددی از جمله ابعاد شاخه، وزن و گرید فولاد بستگی دارد. برند کارخانه سازنده نیز از دیگر فاکتورهای مهمی است که در تعیین قیمت نهایی نقش دارد.

در مقایسه قیمت میلگرد بناب و قیمت میلگرد ذوب آهن اصفهان، به طور کلی هر کیلوگرم میلگرد ظفر بناب از میلگرد ذوبی گران‌تر است. با این حال، به دلیل چگالی بیشتر میلگرد ذوب آهن، قیمت شاخه‌ای آن از میلگرد بناب بالاتر خواهد بود.

به طور خلاصه، انتخاب بین میلگرد بناب و ذوب آهن به نیاز و بودجه شما بستگی دارد. اگر به دنبال مقرون به صرفه‌ترین گزینه هستید، میلگرد بناب می‌تواند انتخاب مناسبی باشد. اما اگر استحکام و مقاومت برایتان اولویت دارد، ذوب آهن گزینه بهتری خواهد بود.

خرید میلگرد کارخانه‌های ذوب آهن و ظفر بناب از بورس کالا

رضا زائرحیدری، کارشناس بازار فولاد معتقد است: تولید فولاد در ایران در حالی ۴.۵ درصد از تولید ناخالص ملی را به خود اختصاص داده که ایران در تولید فولاد جهانی، در رتبه دهم جهان قرار گرفته است.

فرصت های صنعت فولاد

این کارشناس صنعت فولاد در مورد فرصت های این صنعت در ایران گفت: منابع انسانی ارزان، منابع سرشار انرژی، بهره مندی از آب در فرایند تولید فولاد، اثر بخشی فولاد در رشد اقتصادی، رقابتی بودن نسبی قیمت، فرصت ویژه صادرات با بهره‌گیری از بنادر صادراتی و… فرصتهایی است که تولید فولاد را در ایران جذاب می‌کند.
وی ادامه داد: تولید فولاد در کشور در حالی سال گذشته، روندی ملایم همراه با افزایش داشت که حاشیه سود و ارزآوری بالای این صنعت موجب جذاب شدن بیش از پیش آن شد؛ به گونه‌ای که ایران رتبه دهم را در تولید فولاد جهان دارد.

اشتغالزایی با رونق صنعت فولاد

زائرحیدری با اشاره به اشتغالزایی صنعت فولاد به ویژه در بخش پایین و میان دستی گفت: فولاد بخش‌ها و مقاطع مختلفی دارد که زنجیره آن را کامل می‌کند. این در حالی است که در هر یک از مقاطع تولید فولاد، مراحل مختلفی وجود دارد. اعم از استخراج سنگ آهن و فلزات از معادن، ریخته گری، عملیات‌های ثانویه مانند برشکاری و جوشکاری، ساخت تجهیزات و ماشین آلات، آموزش و… تا حمل‌ونقل و فروش آنها، همگی نیازمند نیروی متخصص آن زنجیره است.
وی با اشاره به اشتغالزایی شرکت فولاد مبارکه، افزود: شرکت فولاد مبارکه اصفهان به عنوان یکی از بزرگ ترین واحدهای تولید فولاد در ایران به طور مستقیم و غیرمستقیم باعث اشتغال به کار ۴۰۰ هزار نفر شده است. این در حالی است که کارخانه های تولید فولاد در ایران کم نیستند و می‌توانند موجب اشتغالزایی حجم بزرگی از جوانان شوند.

تهدیدات صنعت فولاد در ایران

زائرحیدری با بیان اینکه تولید فولاد در ایران ۴.۵‌ درصد از تولید ناخالص ملی را به خود اختصاص می‌دهد. ادامه داد: کمبود منابع مالی، نبود امکانات زیربنایی و روبنایی مناسب، بی ثباتی در برنامه‌های کلان کشور و سیاست‌گذاری، نبود استراتژی مناسب برای توسعه صنعت فولاد، پایین بودن بهره وری عوامل تولید بی توجهی به مکان یابی استقرار واحدها، عدم توسعه واحدهای تحقیق و توسعه و بهره‌برداری نامناسب از آن، بی توجهی به توازن ظرفیت‌سازی زنجیره تولید از معدن تا محصول نهایی و عدم توجه به مدیریت اکتشاف مواد معدنی به ویژه سنگ آهن از جمله تهدیدات و موانع رشد تولید فولاد کشور است.

وی با اشاره به عقب ماندگی دانش فنی به روز در این صنعت، گفت: عدم تعادل در برنامه‌ریزی جهت افزایش ظرفیت بهره‌برداری معادن در تولید فولاد خام، بی توجهی به حداقل ظرفیت اقتصادی به منظور بهره‌وری در تولید، عدم استفاده از فناوری‌های روز در ظرفیت‌سازی، بالا بودن سهم سرمایه‌گذاری تجهیزات وارداتی، عدم رشد مورد نیاز در تولید دانش فنی به روز و وابستگی به کشورهای خارجی، موانع جدی بر سر راه تولید و صادرات فولاد در ایران هستند.

دورخیز فولادگران ایرانی برای فتح بازارهای جدید

این کارشناس صنعت فولاد با بیان اینکه ایران یکی از تولیدکنندگان پیشرو در تولید فولاد است، گفت: چندین کارخانه فولاد ایران ازجمله فولاد مبارکه اصفهان با سهم بالای تولید خود رهبران تولید فولاد در خاورمیانه هستند.

وی با اشاره به اینکه فولادسازان ایرانی به کشورهای دیگر از جمله چین، عراق و امارات متحده عربی و سایر کشورها صادرات دارند، از مشوقهایی خبر داد که دولت برای این کار اختصاص داده است و ادامه داد: صنعت فولاد ایران با وجود برخی چالش‌ها از جمله تأثیر تحریم‌، همچنان یکی از عوامل حیاتی در اقتصاد است.

زائرحیدری با بیان اینکه فولادسازان ایرانی در حال گسترش بازارهای صادراتی خود هستند، گفت: توسعه صادرات فولاد با توجه به شرایط مناسب کشور از لحاظ دارا بودن ذخایر مناسب معدنی و تقاضای مناسب کشورهای همسایه نشان دهنده مزیت صادراتی محصولات این صنعت است.

تنوع سایز میلگرد شاهین و میلگرد همدان چقدر متفاوت است؟

برای خرید میلگرد مناسب، دانستن سایز و گرید مورد نیازتان ضروری است. در غیر این صورت، ممکن است دست خالی از بازار برگردید یا میلگردی نامناسب خریداری کنید.

میلگردها در بازار طبق استاندارد روسی GOST 5781 دسته‌بندی می‌شوند. بر اساس این استاندارد، میلگردها به چهار گرید A1، A2، A3 و A4 تقسیم می‌شوند که A1 مربوط به میلگرد ساده و بقیه مربوط به میلگردهای آج‌دار با تنوع در نوع آج، خواص شیمیایی و فیزیکی هستند.

لازم به ذکر است که گریدهای A1 و A4 توسط تعداد محدودی از کارخانه‌ها تولید می‌شوند.

در استاندارد ملی ISIRI 3132 نیز دسته‌بندی دیگری برای میلگردها وجود دارد که آنها را به 4 دسته س 240، آج 340، آج 400 و آج 500 تقسیم می‌کند. نام هر دسته برگرفته از نوع آج و میزان استحکام تسلیم آن است. این دسته‌بندی بیشتر در برگه مشخصات فنی میلگرد کاربرد دارد.

جدول زیر، معادل سایزها و گریدهای میلگرد تولیدی دو کارخانه راد همدان و شاهین بناب بر اساس استاندارد GOST 5781 را نشان می‌دهد:

با بررسی جدول ارائه شده، می‌توان نتیجه گرفت که از نظر گرید و سایز، تفاوت قابل توجهی بین میلگرد شاهین و میلگرد راد همدان وجود ندارد. بنابراین، برای انتخاب بین این دو برند، باید به فاکتورهای دیگری مانند استانداردها و وزن میلگرد هر دو کارخانه توجه کرد.

میلگرد همدان و میلگرد شاهین براساس چه استانداردهایی ساخته می‌شوند؟

کارخانه‌های شاهین بناب و راد همدان، به عنوان دو غول برتر تولید میلگرد در کشور، از مدرن‌ترین تجهیزات و فناوری روز دنیا بهره می‌برند و کیفیت محصولات خود را با ارائه برگه‌های آنالیز فنی به اثبات می‌رسانند.

میلگرد شاهین با استانداردهای معتبر بین‌المللی نظیر BS 4449 (اروپا)، ISO 6935-2 (بین‌المللی) و DIN488 (آلمان) همخوانی دارد. میلگرد راد همدان نیز از استانداردهای DIN488 (آلمان) و BS 4449 (اروپا) پیروی می‌کند.

مزیت منحصر به فرد میلگرد راد همدان، تجهیز خطوط تولید آن با فناوری پیشرفته شرکت‌های آلمانی و ایتالیایی است که کیفیتی برتر را به ارمغان می‌آورد. این امر سبب شده تا قیمت میلگرد راد همدان در مقایسه با سایر میلگردهای مشابه، اندکی بالاتر باشد.

میلگرد شاهین وزن بیشتری دارد یا میلگرد همدان؟

در حالی که میلگرد شاهین به دلیل استحکام بالا و کیفیت مطلوب، برای پروژه‌های حساس و با بارگذاری بالا مناسب‌تر است، میلگرد راد همدان با قیمت پایین‌تر و در دسترس بودن بیشتر، می‌تواند گزینه اقتصادی‌تری برای بسیاری از پروژه‌ها باشد.

با وجود وزن پایین‌تر میلگرد راد همدان در مقایسه با جدول اشتال، کیفیت آن مطلوب ارزیابی می‌شود و استاندارد بودن آن از نظر وزنی نیز قابل تأیید است. میلگرد شاهین نیز با برخورداری از استاندارد ملی و مطابقت با جدول اشتال، برای استفاده در بخش‌های مختلف ساختمان مناسب است و به دلیل روش تولید ترمکس، به راحتی خم و شکل می‌گیرد و در برابر شکستن مقاوم است.

جدول زیر، مقایسه وزن سایزهای مختلف میلگرد شاهین و میلگرد همدان را به شما ارائه می‌دهد تا بتوانید انتخاب آگاهانه‌تری داشته باشید.

شاهین بناب: نمادی از اقتدار در صنعت فولاد ایران

مجتمع فولاد صنعت بناب، با نام تجاری شاهین بناب، به عنوان یکی از پیشگامان و رهبران برجسته در صنعت فولاد کشور شناخته می‌شود. این مجموعه عظیم در قلب منطقه صنعتی بناب در آذربایجان شرقی واقع شده. این مجموعه با بهره‌مندی از دانش فنی روز، تجهیزات پیشرفته و تعهد راسخ به کیفیت، طیف گسترده‌ای از محصولات فولادی را به بازار عرضه می‌دارد.

تاریخچه‌ای پربار، نویدبخش آینده‌ای درخشان

داستان شاهین بناب در سال 1383 رقم خورد. در آن سال، با عزمی راسخ و تلاشی بی‌وقفه، بنیانگذاران این مجموعه، کارخانه‌ای را در زمینی به مساحت 132 هکتار بنا نهادند. فاز اول فعالیت این غول فولادی به تولید میلگرد اختصاص یافت و با راه‌اندازی خطوط تولید مدرن، شاهین بناب گامی بلند در جهت ارتقای صنعت فولاد کشور برداشت.

تنوع محصولاتی بی‌نظیر، پاسخگوی نیازهای مختلف

کارخانه شاهین بناب با درک عمیق از نیازهای بازار، سبد محصولات خود را به گونه‌ای متنوع طراحی کرده است تا طیف وسیعی از نیازهای مشتریان را برآورده سازد. از جمله محصولات شاخص این شرکت می‌توان به موارد ذیل اشاره نمود:

میلگرد: میلگرد شاهین بناب در گریدهای A2 و A3 و در سایزهای 8 تا 32 میلی‌متر به بازار عرضه می‌کند. کیفیت بالا و قیمت مناسب این میلگردها، آنها را به یکی از محبوب‌ترین گزینه‌ها در میان سازندگان و فعالان صنعت ساختمان تبدیل کرده است.
مقاطع: علاوه بر میلگرد، شاهین بناب طیف گسترده‌ای از مقاطع فولادی مانند نبشی، آهن زاویه، لوله و پروفیل را نیز تولید و ارائه می‌دهد. این مقاطع در صنایع مختلف از جمله ساختمان، راه‌سازی و تولید ماشین‌آلات کاربرد فراوانی دارند.

تعهد به نوآوری و به‌روزرسانی تکنولوژی

شاهین بناب همواره در خط مقدم به‌کارگیری جدیدترین فناوری‌های تولید فولاد قرار دارد. این تعهد به نوآوری، از طریق سرمایه‌گذاری‌های کلان در این زمینه، منجر به ارتقای مستمر کیفیت محصولات و افزایش کارایی فرآیند تولید شده است. استفاده از کوره‌های ذوب القایی مدرن، خطوط نورد پیشرفته و سیستم‌های دقیق کنترل کیفیت، شاهین بناب را به یکی از مدرن‌ترین کارخانه‌های فولاد کشور تبدیل کرده است.

کیفیت، سرلوحه فعالیت‌ها

کیفیت بالا در تمامی مراحل تولید، از جمله مهم‌ترین ارزش‌های بنیادی شاهین بناب به شمار می‌رود. این شرکت با استقرار سیستم‌های مدیریت کیفیت نظیر ISO 9001 و ISO 14001، بر فرآیند تولید خود نظارت دقیق دارد و انطباق کامل محصولات با بالاترین استانداردها را تضمین می‌کند.

حضور در بازارهای جهانی، گامی در جهت توسعه صادرات

کارخانه شاهین بناب علاوه بر تسلط بر بازار داخلی، حضوری فعال در عرصه تجارت جهانی نیز دارد. این شرکت با شرکت در نمایشگاه‌های بین‌المللی و ایجاد شبکه‌های فروش در خارج از کشور، گام‌های بلندی در جهت توسعه صادرات محصولات خود برداشته و نام ایران را در زمره صادرکنندگان برتر فولاد در جهان به ثبت رسانده است.

مسئولیت‌های اجتماعی، رکن اساسی در فلسفه سازمانی

شاهین بناب فراتر از یک بنگاه اقتصادی صرف، خود را متعهد به ایفای نقش در قبال جامعه و محیط زیست می‌داند. این شرکت با حمایت از فعالیت‌های فرهنگی و آموزشی، ایجاد فرصت‌های شغلی و مشارکت در برنامه‌های زیست‌محیطی، به توسعه پایدار منطقه و ارتقای سطح رفاه جامعه یاری می‌رساند.

شاهین بناب، نمادی از اقتدار و افتخار در صنعت فولاد ایران، با اتکا به دانش فنی، تعهد به کیفیت و نوآوری مستمر، مسیر پیشرفت را به سوی قله‌های موفقیت طی می‌کند.